第119章 发现问题1700加热炉保温之11(1/1)

首发：~第119章 发现问题1700加热炉保温之11

中日技术碰撞下的保温层质量隐患。

考绿君子编制2号加热炉保温方案时遭遇三重困境：缺乏日本专用钣金工（需2400工日）、配套矫直机等设备全无、外汇申请无望。通过实地考察西德、日本保温工程时，发现日本卷边折叠咬口工法存在致命缺陷——二氧化硅保温层经槌击后出现裂纹，导致热气泄漏风险。中日技术交流中，日本专家尾沐三郎现场示范时承认该工艺无法完全避免材料损伤，暴露出引进技术本土化过程中的质量隐患。该发现直接推动后续设计修改，为技术攻关埋下伏笔。

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【12】发现问题

我着手编制2加热炉的施工方案，真有点“狗咬刺猬 ——无从下口！”

怎么办？还是老办法，从调查研究入手，先后走访了指挥部技术处、设计院、工业炉砌筑安装公司、机械设备安装公司、工业安装公司；到冷轧厂现场参观学习了由西德引进的保温；又到硅钢厂现场参观学习日本引进的保温工程，他们的规模没有热轧大，也没有热轧复杂，工作温度也没有热轧这样高……但是，基本上沿用了类似日本的技术。

根据日本专家的介绍，2号加热炉保温工期60天，至少需要3个基本条件：第一、专业保温钣金工2400工日（这是日本的钣金工，用日本的机具设备安装，所需要的数量）；第二、必不可少的配套施工机具和设备，例如矫直机、矫平机、卷管机、成型机……；第三、专业的现场测绘放样人员；

这三个基本条件，我们一个也不具备，特别是必不可少的配套施工机具和设备更是一样也没有……这也是工业炉砌筑安装公司、机械设备安装公司、工业安装公司公司向我介绍时横在他面前的拦路虎！这些配套施工机具和设备，一是没有外汇；二是申请下来外汇，时间上也来不及；再说，国家经济困难，申请外汇绝对没有可能。

我在仔细研究日本设计图纸和日本专家技术交底文件时发现了问题————卷边折叠咬口槌击时，二氧化硅保温层因敲击有可能会出现裂纹或被震碎的问题，留下热气外泄或冷气入侵质量隐患。

“请问，你们在日本国或其他国家工程施工时，你们这种工法能保证保温的质量吗？”考绿君子询问日本专家。

日本专家尾沐三郎：“什么意思？你对我们的设计和工法有怀疑？”

“那倒不是，只是隐隐感觉有些问题。”考绿君子客气礼貌地：“你能在现场操作示范一下吗？”

这句看似简单的话，翻译却磕磕巴巴，没有译出……

我和尾沐三郎都疑惑地看着翻译……

也难怪，当时刚刚打开国门，翻译是紧缺人才，我们的现场日文翻译是外语学院速成培训班，培训出来的年轻学生！我用手势连比带划，看尾沐三郎似乎还不明白，就在纸上用笔画图画，然后写上“你能在现场操作示范一下吗？”不想尾沐三郎连连点头竟然同意了。我们约好第二天上午在2号加热炉工地现场碰头。交流中知道日本语言是以当用汉字（表意）加片假名（表音），日本文化层次深厚的人员，有使用‘当用汉字’的习惯和素养。尾沐三郎，男，五十来岁，是日本保温工程专家，交流中得知，他17岁进入工厂做工，积累了许多的现场实际工作经验，后又到大学进修获得学位，成为新日铁工程师，是一位技术全面，动手能力强，具有理论素养和丰富现场经验的资深专家。

第二天尾沐三郎身着工装，背了个双肩包如约到现场，问候寒暄过后，尾沐三郎开始他的操作示范。

尾沐三郎抽出一张05毫米厚的保温钢板，翻译人员译成保温钢板，其实就是我们国内常常说的26号镀锌白铁皮，只不过是日本进口的是彩色铁皮，这种铁皮奇光异彩，平整如镜，光洁鉴人，相比较下，我们的白铁皮就太粗糙了，我们为日本的冶金轧制技术惊叹。

放样、下料、裁剪、锤、敲、击、展、缩、扣……尾沐三郎娴熟的手艺把我们的员工和保卫干事章壬杲都看呆了，章壬杲在我耳边悄悄说：“开眼界了！这手艺，这功夫，真没法比！这才是真材实料的钣金工！”

尾沐三郎安装好一段2米来长的直管，指着实物，作了技术要领的讲解。大家不约而同地鼓起掌来。

的确，从尾沐三郎的现娴熟的场操作，完整精炼通俗易懂的讲解，模型产品尺寸精准，光洁美观，都达到业界的顶端水平，给他的掌声，他当之无愧。

“尾沐三郎先生，我可以拆开，看看里面吗？”考绿君子注意到，卷边折叠咬口槌击时留下的微小槌印。

“可以，这本来就是一段现场示范的模型。”尾沐三郎边说边拿起工具准备拆解。

“我来拆，好吗？”我迎上去：“您指导，我操作，确保质量。”

尾沐三郎递过工具：“好”他指作管道铁皮咬口的下面：“这儿有空隙，从这儿入手。”

我小心翼翼按尾沐三郎说的方法剪开保温铁皮。二氧化硅塑形保温层上部被折叠咬口操作时敲击震碎并出现了裂纹！“这会影响保温的质量效果吗？”

尾沐三郎：“会有影响，所以，操作时要格外小心，把震碎范围控制到最低。”

“能不能，一点都不震碎呢？”

“现在，还没有找到更好的方法，来保证百分之百不被震坏。”尾沐三郎摊开双手无可奈何的摇摇头。

下文请见《-1700加热炉保温施工【13】设计修改》